Doğrultma makinesi fikstürlerinin tasarımı için gereksinimleri kısaca analiz edin
Bir doğrultma makinesi fikstürü tasarlama gereksinimlerini kısaca analiz edin?
1. Alan gereksinimleri. Düzleştirici, işlemeden sonra birden fazla parça ile kurulabilir, bu nedenle alanda işlenmiş yüzeyi sağlamak için fikstür gereklidir. Ayrıca fikstürün destek plakası hareketli, destekli, batıyor ve dönüyor, bu nedenle fikstür takım tezgahına müdahale etmemelidir.
2. Yeniden planlayın. İşleme programını değiştirerek işlem nesnesini değiştirmek gerekir. Yardımcı ekipmanın ekipmanı değiştirmek için boşta kalma süresini azaltmak için, fikstür, iş parçası değiştirilirken kenetleme parçasının konumunu yeniden düzenleme veya değiştirme işlevine sahiptir. Ek olarak, CNC ile işlenmiş çok yüzeyli işlemede tek parça işleme süresinin artması nedeniyle, fikstürler düzleştiricinin çalışma alanı dışında değiştirilmek üzere tasarlanırsa üretim verimliliği artırılabilir.
3. Konumlandırma gereksinimleri. İş parçası fikstüre yerleştirilmelidir ve iş parçasının temel sıvısı, iş parçasının ve aletin göreli hareketinin gereksinimlerini karşılamak için düzleştiricinin orijinal noktasına göre sıkı bir konuma sahip olmalıdır. Aynı zamanda, fikstür takım tezgahına yerleştirilmelidir. Fikstürün her konumlandırma yüzeyi, CNC işlemedeki konumlandırma ve kurulum gereksinimlerini karşılamak için takım tezgahının orijinine karşılık gelen bir koordinat boyutuna sahip olmalıdır.
4. Doğruluk gereksinimleri. Doğrultma makinesi, sürekli çok yüzeyli otomatik işleme özelliklerine sahiptir, bu nedenle doğrultma makinesi fikstürü için gereksinimler, sıradan takım tezgahının doğruluğundan ve sertliğinden daha yüksektir, böylece konumlandırma hatasını azaltır; iş parçasının kaba işlenmesinde sıkma hatası ve deformasyon hatası.