Paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim süreci
Son yıllarda, üretim ekipmanlarının iyileştirilmesi nedeniyle, ülkemdeki paslanmaz çelik kaynaklı borular da çeşitlilik, kalite, çıktı ve özellikler açısından büyük ölçüde iyileştirildi.
(1) Paslanmaz çelik kaynaklı boru şekillendirme işlemi İki tür paslanmaz çelik kaynaklı boru şekillendirme yöntemi vardır: sürekli şekillendirme ve basınçla şekillendirme. Tipik sürekli şekillendirme paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı, gelişmiş kaynaklı boru şekillendirme teknolojisi (FFX esnek şekillendirme teknolojisi) üretimini benimseyen Jiuli Group tarafından Japonya'dan ithal edilen 630 mm çapında bir sürekli şekillendirme kaynaklı boru ünitesidir. Orta ve büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı borular (çap 219～630mm×2～22mm); tipik basınç oluşturan paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hatları, İsveç'ten Taigang Paslanmaz tarafından ithal edilen 820mm çaplı UOE oluşturan paslanmaz çelik kaynaklı boru ünitelerini içerir. Ülkemin paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hatlarında çoğunlukla küçük ve orta ölçekli üniteler bulunmaktadır, ve ürünler ağırlıklı olarak dekoratif borular ve endüstriyel borulardır. Şekillendirme yöntemi genellikle sürekli rulo şekillendirmeyi benimser.
(2) Paslanmaz çelik kaynaklı borunun kaynak işlemi Şu anda, endüstride kullanılan paslanmaz çelik kaynak yöntemleri arasında temel olarak tungsten argon ark kaynağı (TIG), yüksek frekanslı kaynak, plazma kaynağı ve lazer kaynağı bulunmaktadır. Birkaç kaynak yönteminin kendine has özellikleri vardır, ancak en çok kullanılanlar argon ark kaynağı ve yüksek frekanslı kaynaktır. Tungsten inert gaz korumalı argon ark kaynağı, yüksek kaynak kalitesine ve iyi penetrasyon performansına sahiptir. Ürünleri kimya, nükleer ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak kaynak hızı yüksek değildir. Kaynak hızını artırmak için bazı yabancı şirketler çeşitli yöntemler araştırmış ve geliştirmiştir. Bunlar arasında tek elektrot ve tek torçtan çok elektrotlu çok torçlu kaynak yöntemine kadar geliştirilmiş bir kaynak yöntemi vardır, ve çok torçlu argon ark kaynağı, östenitik ve ferritik paslanmaz çelik boruların kaynağı için uygundur. Yüksek frekanslı kaynak, paslanmaz çelik boruların kaynağı için hala nispeten yeni bir teknolojidir. Kaynak hızı, argon ark kaynağının 10 katından fazladır, ancak kaynaklı borulardaki çapakları gidermek zordur. Şu anda, yüksek frekans kaynaklı paslanmaz çelik borular kimya ve nükleer endüstriler tarafından kabul edilmemektedir.
Lazer kaynak teknolojisi en son kaynak teknolojisidir. Kaynaklı çelik boru çok küçük kaynak dikişine, yüksek kaynak kalitesine ve hızlı kaynak hızına sahiptir. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik boruların kaynağı için uygundur. Almanya, Japonya ve diğer ülkeler bu teknolojiyi benimsemiştir (bazı yerli işletmeler). da bu tekniği kullanıyor). Kombine kaynak teknolojisi, insanların paslanmaz çelik kaynaklı boruların kalite ve üretim verimliliği konusundaki gereksinimlerini karşılamak için yeni bir kaynak işlemi oluşturmak için çeşitli kaynak yöntemlerini birleştirmektir. Japonya, Fransa ve diğer ülkeler paslanmaz çelik kaynaklı boru üretimi için belirli birleştirilmiş kaynak teknolojisini kullanmışlardır.