Puntasız taşlama makineleri ile sıradan taşlama makinelerinin performansı arasındaki farklar nelerdir?
Sıradan öğütücülerle karşılaştırıldığında merkezsiz öğütücü mekanizması aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Sürekli işleme, aletin geri çekilmesine gerek yoktur, iş parçasının sıkıştırılması gibi kısa kopyalama süresi ve yüksek verimlilik.
2. Braket ve kılavuz tekerlek konumlandırma mekanizması, sıradan taşlama makinelerinin üst ve orta çerçeve mekanizmasından daha iyi destek sağlamlığına sahiptir. Kesme miktarı daha büyük olabilir ve ince şaft iş parçalarının işlenmesine elverişlidir ve yüksek hızlı taşlama ve güçlü taşlama elde etmek kolaydır.
3. Öğütücünün iş parçası, dış daire tarafından konumlandırma mekanizması üzerine konumlandırılır ve öğütme miktarı, iş parçasının çapındaki marjdır. Bu nedenle taşlama taşının aşınması, besleme mekanizmasının telafisi ve kesme mekanizmasının tekrarlanan konumlandırma doğruluğu hatası parçanın çapına ve boyutsal doğruluğuna etki etmektedir. Sıradan bir öğütücünün yalnızca yarısı boyutundadır, ortasında bir delik açılmasına gerek yoktur ve malzemelerin önceden yüklenmesi ve boşaltılmasının otomatikleştirilmesi kolaydır.
4. Her seferinde işleme payını artırmak için geçiş tipi mekanizma kullanılabilir. Daldırma taşlama sırasında karmaşık profiller sırayla veya birden fazla taşlama taşıyla taşlanabilir. Yüksek üretkenliğe ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
5. Taşlama yüzeyinin ve taşlanmayan yüzeyin göreceli konum doğruluğunu (eş eksenlilik, diklik vb.) sağlayacak bir mekanizma yoktur ve çevresel olarak süreksiz dış yüzeyleri taşlarken yuvarlaklık zayıftır.
6. Taşlama yüzeyi tek sayılı kenar yuvarlaklığı üretmeye eğilimlidir. Daha büyük olması, genellikle ölçülen boyutun daha büyük olan fiziksel boyuttan daha küçük olduğu yanılsamasına neden olur ve bu da montaj kalitesini ve çalışma performansını etkiler.
7. Takım tezgahının ayarlanması karmaşık ve zaman alıcıdır. Farklı çapta bir iş parçası değiştirildiğinde braketin yüksekliğinin, mesafesinin ve ilgili proses parametrelerinin ayarlanması gerekir. Bu nedenle teknolojiyi ayarlamak zordur ve küçük parti ve tek parça üretime uygun değildir.