Ruloların çalışma koşulları
Rulo gövdesinin şekline göre rulolar silindirik ve silindirik olmayan olarak ayrılır, birincisi esas olarak levha, şerit, profil ve tel üretimi için kullanılır, ikincisi ise esas olarak boru üretimi için kullanılır. Temas rulosu iş rulosu ve destek rulosu olarak ikiye ayrılır. İş merdaneleri denilen merdanelerle direkt temas halinde olan; iş merdanelerinin arkasına veya yanına konulan ve merdanelere direkt temas etmeyecek şekilde konulan iş merdanelerinin rijitliğini ve mukavemetini arttırmak için destek merdaneleri adı verilir. Rafların kullanımına göre başlangıç merdaneleri, kaba işleme merdaneleri, ara merdaneler ve bitirme merdaneleri olarak ayrılır. Haddeleme malzemesinin çeşitliliğine göre şerit merdaneler, raylı kiriş merdaneleri, filmaşin merdaneleri ve boru merdaneleri vb.
Değirmen bileşenlerindeki valsler daha karmaşık çalışma koşullarıdır. Ruloların imalatında ve kullanımında artık gerilmeler ve ısıl gerilmelerin üretiminden önceki hazırlık işlemleri. Eğilme, burulma, kayma, temas gerilimi ve termal gerilim dahil olmak üzere farklı döngüsel gerilimlerin rolü ile kullanım ve daha fazlası. Bu gerilmelerin merdane gövdesi boyunca dağılımı düzensizdir, sürekli değişir, bunun nedeni sadece tasarım faktörleri değil, aynı zamanda merdane aşınması, sıcaklık ve merdane şeklinin sürekli değişmesidir. Ek olarak, yuvarlanma koşulları genellikle anormaldir. Yanlış soğutma kullanımında yuvarlanır, aynı zamanda termal stresin zarar görmesi. Bu nedenle, aşınma ve yıpranmaya ek olarak, merdanelerde sıklıkla çatlaklar, kırıklar, parçalanma, girinti ve diğer yerel ve yüzeysel hasarlar bulunur. İyi bir rulo, gücü, aşınma direnci ve diğer performans göstergeleri iyi bir eşleşme olmalıdır. Bu nedenle, ruloların metalurjik kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmek için ruloların imalatında veya ruloların taşıma kapasitesini güçlendirmek için harici önlemlerle desteklenir.