CNC Rulo Öğütücünün Taşlama Teknolojisinin İyileştirilmesi
CNC rulo öğütücü, sac haddeleme üretimi için önemli bir destek ekipmanıdır ve öğütme doğruluğu ve öğütme verimliliği, tabakanın haddeleme kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Öğütme mekanizması, genel büyük ölçekli silindirik öğütücülerin özelliklerine sahiptir, ancak silindirik öğütücülerin hareketinden çok daha karmaşıktır. Taşlama çarkının ve iş parçasının bağıl dönme hareketine ek olarak, aynı zamanda taşlama çarkının ve iş parçasının göreli uzunlamasına hareketini de gerektirir. Şekil kontrolü için işlem gereksinimlerini karşılamak için, rulo yüzey barasının farklı işlem gereksinimlerine göre çeşitli özel yüksek güç eğrilerine (CVC eğrileri gibi) işlenmesi gerekir. Bu, taşlama çarkı ve CNC merdaneli taşlama makinesinin iş parçası nispeten uzunlamasına hareket ettiğinde belirli bir radyal göreli yer değiştirme gerektirir. Bu nedenle, CNC merdaneli taşlama makinesinin aktarım mekanizması gereksinimleri çok yüksektir ve takım tezgahının çalışma doğruluğu gereksinimleri de yüksektir. Aynı zamanda, iyi taşlama proses parametreleri, taşlama taşı ve soğutma sıvısı da merdaneli taşlama hassasiyeti ve yüzey kalitesi için önemli garantilerdir.
(1) Kılavuz rayın doğruluğunu artırın
Yatak V-tipi kılavuz rayı, yatak düzlemi kılavuz rayı, palet yuvası V-tipi kılavuz rayı ve palet yuvası düzlemi kılavuz rayının hassas gereksinimlerine göre, temas doğruluğunu artırmak için kılavuz ray kazınır ve taşlanır.
(2) Bilyalı vidanın ön sıkma kuvvetinin ve eksenel boşluğunun ayarlanmasıyla vidanın aktarım doğruluğu iyileştirilir. CNC taşlama makinelerinde, aktarım için genellikle vidalı miller kullanılır. Bu nedenle, bilyalı vidanın aktarım doğruluğu, işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
(3) Taşlama çarkı mili yatağının doğruluğunu artırın
Dinamik basınç yatağı için, temas noktasının 12~14 noktaya/25mm×25mm'ye ulaşmasını sağlamak için yatak burcunu onarın ve kazıyın, böylece taşlama çarkı mili ile yatak burcu arasındaki boşluğun 0,0025~0,005 mm'ye ayarlanmasını sağlayın . Hidrostatik yataklar için, ön ve arka yatakların yağ odalarındaki basıncın normal olup olmadığını kontrol edin ve açıklığın 0,0025~0,005 mm'ye ulaştığından emin olun. Bir komparatör ile ölçüldüğünde, taşlama çarkı milinin radyal salgısı 0,001~0,002 mm'dir.
(4) Taşlama çarkının dengesi sayesinde merdane öğütücü hassasiyetini iyileştirin. Statik denge: Flanş, taşlama çarkına takıldıktan sonra, taşlama çarkı, taşlama çarkı miline takılır. Elmas kalem kesildikten sonra, statik denge için bileme çarkı çıkarılır ve denge çerçevesine yerleştirilir. Yöntem, üç ayar bloğunu flanşın çevresel yönünde ayarlamaktır, böylece taşlama diski, çevrenin dört 90° konumunda denge çerçevesi üzerinde durabilir. İyi statik balans sayesinde balanssız taşlama taşının işleme hassasiyeti üzerindeki etkisi azaltılır. Koşullar izin verdiği takdirde dinamik balanslama da yapılabilir: Taşlama çarkı taşlama çarkı miline takıldıktan sonra flanşa dinamik bir balanslama cihazı takılır,
(5) Kılavuz rayın yağlanmasını iyileştirmek ve sürünme olgusunu önlemek için makul kılavuz ray yağlama yağı seçimi.
(6) Canlı merkezi kullanarak, kalorifik değer azaltılır ve işleme doğruluğu iyileştirilir.