Su deposu tel çekme makinesinin çalışma prensibi
Su deposu tipi tel çekme makinesi, küçük bir sürekli üretim ekipmanıdır. Birçok çizim kafasından oluşur. Adım adım çizimin ardından çekme kafaları su tankına yerleştirilir ve son olarak istenilen özelliklere uygun çelik tel çekilir. Su deposu tel çekme makineleri ağır hizmet su depoları ve flip su depoları olarak ikiye ayrılır. Orta ve ince özelliklerde çeşitli metal tellerin çekilmesine uygundur, özellikle yüksek, orta ve düşük karbonlu çelik tellerin, galvanizli demir tellerin, boncuklu çelik tellerin, hortum çelik tellerinin, tungsten, molibden, titanyum ve diğer alaşımlı tellerin, çelik kordların çekilmesi için uygundur. bakır teller ve alüminyum teller vb.
Su deposu tel çekme makinesinin çekirdek bağlantısı, aynı zamanda çelik telin kalitesini de doğrudan etkileyen sarma bağlantısıdır. Sarma için genellikle birkaç kontrol yöntemi vardır:
1. Ayarlama için gergi makarası kullanılır. Sarma sırasındaki gerginlik, gergi makarasının karşı ağırlığı tarafından garanti edilir.
2. Tork kontrolü kullanılarak sarım sırasındaki gerilim verilen torka göre belirlenir ancak sarım çapındaki değişiklik dengesiz sarım gerginliğine yol açacaktır.
3. Yüksek işlem gereksinimlerine sahip su deposu tel çekme makineleri için, gergi makarası ayarını kontrol etmek üzere frekans dönüştürücü ACS510'un PID düzeltme fonksiyonunu kullanan ilk kontrol yöntemi genellikle kullanılır.
Çoğu ev tipi su deposu tel çekme makinesi üreticisi genellikle yaklaşık 20 çekme kafası yapılandırır. Bir seviye çekme işleminden sonra çelik telin tel çapı değişir, dolayısıyla her çekme kafasının çalışma hattı hızı da farklıdır. Tüm çizim süreci boyunca, mekanik bir şanzıman veya dişli kutusu aracılığıyla yalnızca bir motor tahrik edilir.